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Linee flatbed: il futuro della verniciatura per componenti auto

Le aziende del settore automotive si stanno focalizzando sul concetto di mobilità sostenibile e sulla realizzazione di veicoli leggeri. Proprio per questo, la verniciatura e decorazione dei i componenti in plastica, che caratterizzano gli interni, stanno prendendo sempre più piede nelle automobili. La qualità della verniciatura richiesta per i componenti destinati all’automotive non può che essere molto alta. In questo contesto le linee di verniciatura flatbed possono giocare un ruolo fondamentale per le aziende del settore.

Cosa sono le linee di verniciatura flatbed?

Solitamente i componenti interni delle auto vengono verniciati a spruzzo su linee aeree. In alternativa, sono verniciati a terra con trasportatori a catena a cui sono fissati i supporti delle parti (skid), che sfruttano robot antropomorfi programmati punto a punto, all’interno di cabine di verniciatura a flusso d’aria orizzontale.

Nelle linee di verniciatura flatbed, al contrario, la verniciatura avviene sul piano su cui sono posati (senza essere vincolati) i supporti delle parti. I sistemi flatbed sono dotati di nastro trasportatore e un flusso di aria verticale dall’alto verso il basso. Questa soluzione migliora drasticamente la qualità e, grazie a un sistema proprietario di Cefla, è in grado di leggere la forma e la posizione delle parti, di conseguenza, può trattarle senza bisogno di programmazione.

Automotive-LineaFlatbed

I benefici delle linee di verniciatura flatbed

Se le linee di verniciatura a spruzzo verticale sono più adatte ai componenti di dimensioni maggiori, come i paraurti, i componenti di dimensioni inferiori sono gestibili meglio su linee flatbed, a garanzia di una qualità più costante e di un’efficienza produttiva maggiore (+20%).

Oltre a garantire una migliore produttività, le linee flatbed garantiscono una resa qualitativa migliore, perché l’overspray che potrebbe generare difetti, è allontanato dal basso.

La soluzione di finitura Cefla Finishing con linea flatbed dimostra i vantaggi della tecnica sul piano: offre una produttività aumentata fino al 20% e una finitura nera lucida (piano black) di eccellente qualità sui componenti in plastica.

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Linee integrate per un processo di verniciatura totalmente automatizzato

Oggi l’interesse di imprenditori e direttori di stabilimento si focalizza sulle le linee integrate. Si tratta di soluzioni complete, che comprendono attrezzature per la pulizia automatica con ghiaccio secco e senza impatto ambientale, robot cartesiano di spruzzatura flatbed (in grado di lavorare contemporaneamente su pezzi di forme e spessori diversi), e forno verticale o a UV per l’essiccazione in linea, a garanzia della massima flessibilità.

In Cefla Finishing siamo specializzati nella progettazione di soluzioni di finitura complete e chiavi in mano. Una linea Cefla di verniciatura flatbed per automotive comprende i seguenti processi:

  • Preparazione superficiale: pulizia automatica con neve carbonica e deionizzazione con la spruzzatrice oscillante Mito.
  • Prima applicazione di vernice: i componenti passano attraverso una barriera di lettura 2D o 3D digitale nel robot di spruzzatura cartesiano iBotic per l'applicazione di colore, solitamente nero.
  • Prima essiccazione: i componenti verniciati si spostano per 20-30 minuti nel forno verticale Omnidry.
  • Seconda applicazione di vernice: viene applicata una nuova mano di vernice trasparente, eventualmente a doppia polimerizzazione con impiego di raggi UV, sempre tramite il robot di spruzzatura cartesiano iBotic.
  • Essiccazione finale: passaggio nel forno Omnidry per 45 minuti a 70°C e nel forno UV (UV-R M2) per incrementare la durezza superficiale della vernice.

Più efficienza grazie ai software di linea

Esistono componenti che richiedono più strati di verniciatura di altri. Come gestirli in modo automatico e intelligente? La risposta a questa necessità arriva dai software di linea, come cTracker.

cTracker è uno strumento di monitoraggio della linea che regola automaticamente le operazioni di verniciatura e imposta le temperature corrette per la successiva essiccazione. In questo modo, ogni componente può ricevere il trattamento più idoneo, senza dover rallentare o interrompere la produzione.

Questo non è l’unico vantaggio. Grazie a cTracker è infatti possibile monitorare i pezzi presenti sulla linea, registrare i dati e analizzarne la produttività. Queste funzionalità permettono di implementare cambi di produzione, senza svuotare la linea, tracciando e gestendo da un unico punto il singolo pezzo e regolando tutte le macchine componenti la linea.

In conclusione

Nel settore automotive, l'innovazione e la sostenibilità si incontrano nelle linee di verniciatura flat bed, che si distinguono per qualità ed efficienza nella produzione di componenti in plastica per interni auto. Le tecnologie avanzate Cefla Finishing offrono un aumento dell'efficienza produttiva fino al 20% e assicurano finiture di eccellente qualità, superando i limiti dei metodi tradizionali.

L'adozione delle linee integrate flatbed rappresenta in sintesi una scelta strategica per le aziende che mirano a posizionarsi all'avanguardia nel mercato, combinando performance produttive superiori e una resa qualitativa impeccabile. 

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