Cabine di verniciatura manuale | Cefla Finishing

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Cabine di verniciatura manuale

Tipologia macchina:

Applicazioni a spruzzo

Le cabine di verniciatura made in Cefla, a secco o ad acqua, sono l’ideale per realtà manifatturiere d’eccellenza, dove la manualità e la professionalità dell’uomo si dimostrano insostituibili.

01 Focus On
02 Descrizione
03 Caratteristiche
04 Materiali
05 Prodotti Finiti

Ricambi Prodotto

Focus On

Le cabine di spruzzatura made in Cefla sono la migliore scelta per le realtà manifatturiere che richiedono standard qualitativi di massimo livello.

Descrizione

Le nostre cabine di verniciatura sono pensate per ottenere la massima qualità del prodotto finale. Moltissime realtà manifatturiere d’eccellenza, dove la manualità e la professionalità dell’uomo sono insostituibili, utilizzano cabine made in Cefla nelle loro produzioni (talvolta in abbinamento ad impianti di verniciatura automatici in caso di esigenze particolari). Progettiamo e costruiamo le nostre cabine nel pieno rispetto delle norme vigenti in ambito di rumorosità, qualità dell’ambiente di lavoro, controllo delle emissioni, affidabilità e durata delle componenti.

Caratteristiche

Le cabine di verniciatura costruite nel pieno rispetto dell’ambiente e delle normative di sicurezza
Tutte le configurazioni sono dotate di sistema di recupero dell’ovespray
Tutte le configurazioni possono essere integrate con i sistemi di filtrazione dell’aria più sofisticati
Tutti i parametri di salubrità degli ambienti di spruzzatura (dall’illuminazione al tasso di umidità) sono regolabili

Dettagli

01 Cabine di verniciatura a secco

Le cabine a secco sono equipaggiate con filtri frontali verticali in carta speciale ad alta efficienza e filtro interno orizzontale in fibra di vetro. Le cabine sono munite di quadro elettrico centralizzato con dispositivo Energy Saving ed un inverter per la regolazione della portata di scarico. L’interno della cabina è correttamente illuminato, secondo le norme vigenti.

02 Cabine di verniciatura a veli d’acqua

La filtrazione dell’overspray in questa tipologia di cabina avviene grazie ad un sistema a due veli d’acqua, che scorrono su due pannelli in acciaio. La vasca di contenimento è studiata per contenere la quantità d’acqua minima necessaria, evitando ristagni, sprechi e sostituzioni frequenti. È munita di pompa di ricircolo e by-pass per lo svuotamento e reintegro automatico dell’acqua. La cabina è dotata di quadro elettrico centralizzato e dispositivo Energy Saving, abbinato alla regolazione della portata di scarico per mezzo di inverter. L’interno della cabina è correttamente illuminato, secondo le norme vigenti.

È consigliabile dotare questa tipologia di cabina con un sistema di trattamento delle acque:

Skimmer Big Bag: le acque di filtraggio vengono trattate in una vasca nella quale vengono immessi flocculanti per separare i residui solidi dall’acqua. I residui vengono raccolti con un sistema di racle, che garantiscono il ritorno in circolo dell’acqua filtrata.
Skimmer interrato: è un sistema di filtrazione statico per la separazione dei residui solidi di vernice dall’acqua, composto da una vasca interrata in cui viene raccolta l’acqua misto vernice. La decantazione avviene grazie a prodotti specifici che permettono la separazione del residuo solido, garantendo il ritorno in vasca dell’acqua pulita.
Gruppi di pressurizzazione: i gruppi di pressurizzazione sono parte integrante di qualsiasi locale di verniciatura o essiccazione. Sono infatti indispensabili per garantire il corretto trattamento dell’aria all’interno del locale, compensando, scaldando e filtrando l’aria in espulsione. A seconda delle proprie esigenze è possibile equipaggiare un gruppo di pressurizzazione con filtri a tasche o a cartucce, con o senza umidificatore.
Iperfiltro: in caso di lavorazioni particolari, che richiedono assoluta assenza di polveri nell’aria, il più completo sistema di pressurizzazione è l'iperfiltro. È infatti particolarmente indicato per macchine ed impianti che necessitano condizioni controllate di temperatura e umidità per l’applicazione e/o essiccazione di finiture di altissima qualità. Questo sistema è ad esempio utilizzato per alimentare forni in linea e forni verticali, oltre a cabine e camere pressurizzate. La camera di passaggio dell’aria di mandata contiene filtri a cartuccia cilindrica con controllo submicronico delle particelle di polvere. L’ampia superficie filtrante assicura la massima efficienza, unitamente ad una ridotta necessità di manutenzione.