Tutto quello che c'è da sapere sulle soluzioni di verniciatura vacuum

La verniciatura vacuum è una tecnica applicativa che vanta un'altissima efficienza di trasferimento, vicina al 100%. Ciò significa controllo perfetto sul consumo di vernice, scarti minimi o nulli, ottima qualità e costi relativamente contenuti. Se in passato questa tecnica era utilizzata esclusivamente per i bordi, oggi esistono soluzioni di verniciatura vacuum per pannelli piani come ante di armadi o mobiletti da bagno.

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verniciatura vacuum

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Come funziona la verniciatura vacuum?

La verniciatura vacuum è un'alternativa sostenibile rispetto ad altre tecniche di verniciatura perché impiega un prodotto UV solido al 100%, che è anche più stabile nel tempo delle vernici poliuretaniche o a base di poliesteri. Evita il contatto tra la testina di applicazione e il substrato, consentendo una lavorazione pulita di tipo single-pass con vernice acrilica UV al 100%. Questa tecnica, depositando fino a 140 g/m2, permette anche di ridurre il numero di fasi di verniciatura durante l'applicazione della mano di fondo, facendo così risparmiare spazio in officina e abbreviando i tempi di consegna, oltre a limitare il numero di manipolazioni necessarie. 

Vantaggi

I vantaggi delle tecnologie di verniciatura vacuum

Oltre all'efficienza di trasferimento superiore garantita da questa tecnologia, esistono vantaggi più specifici a seconda dell'obiettivo. Ad esempio, pannelli con bordi arrotondati possono essere verniciati con apparecchiature vacuum, utilizzabili sia per la superficie che per il bordo. Inoltre, il processo di levigatura può essere completamente integrato nella macchina di verniciatura dei bordi o nell'intera linea.
Abbiamo aperto la strada alla verniciatura vacuum come tecnica di applicazione perché offre un numero significativo di vantaggi:

Utilizzando una vernice UV solida, la verniciatura vacuum consente una finitura ecologica, più duratura e di alta qualità. 

L'eccellente efficienza di trasferimento riduce i costi, abbrevia i tempi di consegna e potenzia la capacità produttiva.



La stessa tecnica per entrambe le zone assicura una perfetta corrispondenza senza antiestetiche linee di giunzione.

Il deposito di grandi quantità di vernice in un unico passaggio e l'integrazione delle funzioni di levigatura riducono il numero di fasi di verniciatura e di manipolazioni necessarie.

Dove può essere utilizzata la verniciatura vacuum?

La verniciatura vacuum è una valida alternativa nei seguenti settori e per i seguenti materiali del substrato:

Materiali

Settori

Campi di utilizzo

Alcune aree di applicazione specifiche e prodotti rifiniti con verniciatura vacuum

APPLICATIONS

01

Porte piane

Le porte possono essere trattate su linee di verniciatura a rullo e con velatrici, ma anche su linee aeree dotate di robot antropomorfi di verniciatura a spruzzo e con soluzioni di essiccazione in linea mediante ventilazione ad aria calda.
02

Antine piane

I pannelli piani possono essere realizzati con diversi materiali del substrato, dal legno alla plastica, fino al metallo o alla ceramica. Solitamente le antine piane sono verniciate con attrezzature a rullo, ma possono essere utilizzate anche velatrici, stampanti digitali industriali, macchine di verniciatura vacuum o a spruzzo.
03

Bordi

I bordi dei pannelli possono essere rifiniti utilizzando macchine di verniciatura vacuum per ottenere un perfetto abbinamento con la superficie, oppure possono essere rivestiti con materiale decorato con una stampante digitale industriale.

04

Pannelli isolanti

Questi pannelli, con i bordi sigillati mediante tecnologia di verniciatura vacuum, possono essere verniciati anche utilizzando una spruzzatrice, soprattutto se risulteranno esposti e visibili.

Focus On

Vacuum-JPULL

Giunzioni perfette

Evitare antiestetiche giunzioni causate dall'utilizzo di tecniche di verniciatura diverse per la superficie del pannello e il suo bordo è una priorità per i produttori di mobili. Utilizzando macchine di verniciatura vacuum per entrambe le zone, la giunzione praticamente scompare, migliorando la qualità della finitura del pannello con un effetto soft touch sul bordo arrotondato.

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VacuumEdge&Go

Testina vacuum a doppia erogazione

Lanciata di recente, questa nuova testina di applicazione consente alla macchina per la rifinitura dei bordi Smartedge di applicare tra 150 e 180 g/m2 con un aumento della capacità pari a circa il 50%. Inoltre, una speciale lama aiuta il prodotto applicato a penetrare nel substrato in fibra di legno garantendo le massime prestazioni di tenuta.

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Processo

Il processo di verniciatura vacuum

La verniciatura vacuum consente di applicare la vernice o un agente sigillante in un'unica passata, senza alcun contatto tra la testina di applicazione e il substrato (superficie piana o bordo). L'efficienza di trasferimento è vicina al 100%. Fino a poco tempo fa, questa tecnologia veniva utilizzata per la verniciatura, la sigillatura o anche l'impermeabilizzazione dei bordi. Oggi le soluzioni di applicazione vacuum sono una valida alternativa sia per i pannelli piani che per i bordi.

Scopri le apparecchiature di verniciatura vacuum per finitura superficiale, impregnazione e sigillatura

Prodotti

Smartvacuum

Materiali:

  • Legno
  • Fibrocemento

Tipologia macchina:

  • Applicazioni vacuum

Smartedge

Materiali:

  • Legno
  • Fibra minerale

Tipologia macchina:

  • Spazzolatura e Levigatura
  • Forni
  • Velatrici e Applicazioni a rullo
  • Movimentazione
  • Applicazioni vacuum

Talent

Materiali:

  • Plastica
  • Metallo
  • Legno
  • Fibra minerale

Tipologia macchina:

  • Applicazioni vacuum

Talent Sigma UV

Materiali:

  • Plastica
  • Metallo
  • Legno
  • Fibra minerale

Tipologia macchina:

  • Applicazioni vacuum

Case studies

Case study

Abbiamo aiutato centinaia di aziende in tutto il mondo a raggiungere i propri obiettivi di qualità, efficienza e produttività. Ecco le loro storie. 
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Approfondisci l’argomento sul nostro blog. Trovi articoli su tecnologie, tecniche innovative e suggerimenti per migliorare l'efficienza della tua linea di finitura.
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Smartvacuum: miglior processo di applicazione del fondo

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Tecnologie di verniciatura vacuum

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    Verniciatura bordi

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Frequently Asked Questions

Frequently Asked Questions

01 Quali materiali sono idonei per la verniciatura con sistema vacuum?

La verniciatura vacuum è adatta per legno e derivati, metallo, cartongesso, materiali compositi e profili in PVC.

02 Questa tecnologia è perfetta per la verniciatura di ...?
La tecnologia vacuum è ideale per la finitura di profili lineari, da verniciare in volumi elevati, poiché consente di raggiungere livelli importanti di efficienza produttiva.
03 Quali sono i vantaggi della verniciatura vacuum?
La verniciatura vacuum presenta diversi vantaggi, a partire dall'efficienza di trasferimento che arriva addirittura al 99%. L'efficienza produttiva è ottimizzata perché, utilizzando una tecnologia vacuum, gli step di levigatura, verniciatura ed essiccazione di un profilo vengono gestiti a 360°, in un unico passaggio. Inoltre, nella verniciatura vacuum, l'overspray è assente e il processo risulta, pertanto, ancora più sostenibile. Gli spessori di rivestimento sono elevati e, ad esempio, possono raggiungere i 700 µm su pannelli di lana di vetro. Infine, le macchine di verniciatura vacuum hanno un ingombro limitato e occupano poco spazio negli stabilimenti produttivi.
04 Come posso misurare la qualità della verniciatura?
L’aspetto della qualità nella verniciatura vacuum è da valutare soggettivamente. Tuttavia, laddove la durabilità è una caratteristica richiesta per l'oggetto verniciato, questa tecnologia consente elevati spessori dello strato di rivestimento (ad es. 700 g/m2 nel caso di pannelli per soffitti) utilizzando vernici con l'80% di solidi, e apportando ulteriori benefici in termini di ridotti costi di essiccazione. Anche lo spessore costante della vernice è una caratteristica fondamentale ed è ottenuta con le tecnologie di verniciatura vacuum anche nel caso di profili complessi.
05 Quali sono i consumi di cui devo tenere conto in un processo di verniciatura vacuum?
Nel processo di verniciatura, i consumi dipendono dal fatto che si utilizzi una vernice polimerizzabile a UV o a base d'acqua. Le vernici vacuum UV applicano tra 25 e 75 µm (da 1 a 3 mill) di rivestimento per passata, mentre le vernici vacuum WB applicano tra 25 e 150 µm (da 1 a 6 mill) di rivestimento per passata. Sarà inoltre necessario considerare il consumo di energia elettrica e di aria compressa.
06 Quali sono i limiti dimensionali per i pezzi da sottoporre a verniciatura vacuum?
I pezzi da verniciare devono avere una lunghezza minima è 915 mm (36") e una larghezza massima è 305 mm (12"). Qualsiasi dimensione compresa tra questi due estremi è lavorabile nelle nostre macchine vacuum.
07 È possibile controllare il consumo di vernice di una macchina di verniciatura vacuum?
Sì, è possibile controllare il consumo di vernice. Regolando l'apertura della dima, la pressione del vuoto e la velocità della linea di verniciatura, è possibile controllare lo spessore della vernice, e quindi l’incidenza sui consumi. La viscosità della vernice è controllata dalla temperatura nel caso di vernici UV e in base alla formulazione di prodotti a base d'acqua. Ciò influisce anche sul consumo complessivo della vernice stessa.
08 Di che cosa ho bisogno oltre alla verniciatrice vacuum per completare il processo?

Per rendere il processo di verniciatura più fluido, è possibile aggiungere trasportatori in ingresso e in uscita. In ogni caso, la nostra soluzione è completamente integrata e comprende la preparazione del materiale, l'applicazione e l'essiccazione. Le unità di verniciatura dei bordi vengono spesso installate in tenonatrici a doppia estremità preesistenti per una guida più precisa del pezzo e la conseguente assenza di overspray.

09 Quanto è flessibile la macchina?
Poiché la verniciatura vacuum è adatta per grandi volumi di profili dello stesso tipo o simili, la flessibilità non è una caratteristica fondamentale della macchina o del processo. Quando il profilo cambia, l'utente deve semplicemente cambiare la dima o la testa di verniciatura.
10 La verniciatura vacuum può essere definita un processo sostenibile?
L’attenzione alla sostenibilità è un punto fondamentale per noi di Cefla Finishing e anche per quanto riguarda il processo di verniciatura vacuum possiamo affermare che si tratti di un processo sostenibile. Il primo motivo è di natura tecnica: poiché il sistema che gestisce il processo di verniciatura vacuum è interamente incapsulato, è possibile ottenere zero sprechi di vernice. Inoltre, è possibile utilizzare vernici prive di solventi e la progettazione degli attuali sistemi di verniciatura consente agli utenti di ridurre al minimo il consumo di energia. Le macchine, di fatto, hanno un'erogazione di potenza pari a 1,2 kW.