Stampa offset e flessografica
Le tecniche di stampa offset e flessografica sono particolarmente indicate per grandi produzioni in quanto mantengono bassi i costi, ma poiché il mercato si sta muovendo verso una maggiore personalizzazione e tempi di consegna ridotti al minimo, questi metodi tradizionali non sono più sufficienti.
Se non si lavorano grandi volumi, i processi di stampa offset e flessografico non sono economicamente convenienti. Le piccole tirature sono ormai frequenti e l'unico modo per renderle redditizie è completare il proprio parco attrezzature di stampa con una stampante digitale industriale.
Focus On
Stampa digitale per la finitura del cartone
Il cartone è un materiale sostenibile e in molti settori viene preferito alla plastica proprio per questa sua caratteristica. Principalmente il fenomeno avviene nell’ambito degli imballaggi, parallelamente alla crescita di prodotti eco-sostenibili nei settori alimentare, della cosmetica o nutraceutico. Esistono anche prodotti realizzati in cartone che devono essere decorati: puzzle, occhiali usa e getta, segnaposti. La stampa digitale industriale è la tecnologia che consente la personalizzazione di questi prodotti anche se i volumi sono limitati, e senza l’incremento proporzionale dei costi.
Vantaggi della stampa digitale
Trasformare il cartone in una scatola, un espositore, un'altra forma di imballaggio o un prodotto qualsiasi richiede una serie di processi. Oltre alla cordonatura, fustellatura e incollaggio, è necessaria la stampa. La stampa digitale industriale offre enormi vantaggi quando le tirature sono limitate o è richiesta la personalizzazione. Passiamo in rassegna questi vantaggi:
È possibile la stampa in quadricromia e fino a 7 colori con 2 gradi di densità degli ugelli: 400 e 600 npi; risoluzione nella direzione di avanzamento del cartone da 800 a 1200 dpi in funzione della velocità di stampa.
È possibile riprodurre qualsiasi immagine digitale (per esempio un puzzle) o digitalizzata per stampare una tantum dati o contenuti su espositori o imballaggi in cartone.
Tempi di installazione minimi, flessibilità e la semplicità del processo richiesto per arrivare dal file di stampa fino al prodotto stampato riducono il time to market.
Le stampanti digitali industriali si integrano perfettamente in linee di produzione pre-esistenti indipendentemente dalle apparecchiature a monte o a valle.
In quali settori vengono utilizzate le soluzioni di finitura del cartone?
Settori
Tecnologie
Campi di utilizzo
Fogli sottili
Quali tecnologie di finitura vengono utilizzate in particolare per i substrati cartacei sottili?
La verniciatura di un supporto sottile di carta richiede un'attenzione particolare a causa della fragilità del materiale e del suo spessore trascurabile. La nostra tecnologia ha risolto questo problema contrapponendo un rullo applicatore che vernicia la faccia superiore del foglio di carta a un rullo di supporto che offre resistenza al rullo applicatore e impedisce la distorsione del foglio. Sotto la carta è presente anche un sistema raclante che agisce sul rullo inferiore della macchina, per mantenere perfettamente pulito il substrato durante il suo passaggio nella macchina di verniciatura a rullo.
Per substrati di carta sottili sono possibili anche soluzioni roll-to-roll con analoga progettazione a rulli contrapposti.
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Frequently Asked Questions
Frequently Asked Questions
- Flessibilità. È semplice passare da un disegno all'altro con la frequenza richiesta.
- Il costo unitario non è in alcun modo collegato alla dimensione del lotto.
- Risposta rapida alle esigenze e alle tendenze del mercato in rapida evoluzione.
- Tempi molto brevi fra la formulazione di un’idea e la prima campionatura.
- Capacità di testare innumerevoli varianti, valutare e individuare all'istante le tendenze del mercato.
- Pavimentazione
- Decorazione di pannelli
- Decorazione di porte
- Bordatura
- Decorazione di pannelli in fibrocemento
- Profili
Sì, è possibile la stampa digitale 3D.
Realizzati digitalmente su stampanti single-pass e multi-pass, esistono 3 metodi che consigliamo per ottenere caratteristiche diverse, ognuna delle quali porta ad avere un effetto 3D. A seconda dell'uso finale del prodotto, consigliamo uno di questi metodi.
I primi due metodi sono adatti per linee single pass; entrambi sono "metodi sottrattivi" (nel senso che i "solchi" si ottengono spostando/asportando parte della finitura ad alta resistenza); i due metodi si differenziano per il modo in cui si ottengono i solchi, uno spostando/scartando il topcoating ad alta resistenza, l'altro rimuovendo il topcoating ad alta resistenza spazzolando, con apposite spazzole, il rivestimento nelle zone "da solcare".
Il terzo metodo è adatto a macchine multi-pass ed è un "metodo additivo" (nel senso che i "rilievi" si ottengono aggiungendo un inchiostro specifico, come nei processi di manifattura additiva).
Come puoi avere una qualità costante accettabile, nel tempo? Grazie alle seguenti attenzioni:
Controllo quotidiano della
- configurazione dell'hardware: allineare le testine di stampa, pulire gli ugelli.
- Controllo regolare della configurazione software: garantire la compensazione degli ugelli e l'uniformità del colore sulla larghezza del trasporto.
- Garantire un workflow corretto e seguirlo rigorosamente in ogni momento: controllo del processo di rivestimento, profilatura dei colori, gestione delle immagini, elaborazione delle immagini raster (RIP).
- Definire ed eseguire quotidianamente il Controllo e Mantenimento della Qualità di Stampa.
- Gestire grandi volumi. Questa tecnica non è per la produzione di massa.
- Economie di scala. Il costo unitario non scende in linea con volumi più elevati.
- Curva di apprendimento. Molti utenti finali sono all'inizio della curva di apprendimento e devono sviluppare alcune competenze e conoscenze per sfruttare le tecnologie. Possiamo supportarti.