Ritmi di produzione serrati, massima produttività, flessibilità. Quello che ci viene richiesto è realizzare più pezzi finiti in meno tempo. E se potessi avere anche i venerdì liberi, per poterti occupare di altri clienti o di altri lavori, come ti sentiresti?
Un nostro cliente che fornisce cruscotti e portaoggetti centrali a un produttore automobilistico leader in Europa, ora riesce a gestire l’intero volume settimanale in soli 4 giorni invece di 5. Noi lo abbiamo aiutato a raggiungere questo traguardo, con le nostre tecnologie.
I componenti, prevalentemente trattati con una vernice “Piano Black”, una finitura lucida di alta qualità, ma anche argento opaco sebbene in misura minore, vengono lavorati su una Mito dotata di funzionalità di pulizia con ghiaccio secco che prepara le superfici, e poi con iBotic, un robot cartesiano di spruzzatura a due bracci.
Per poter essere lavorati su una linea flatbed con larghezza operativa pari a 1600 mm, i componenti vengono fissati due a due sulla struttura di un trasportatore non-stop realizzato con nastro d’acciaio. Questo tipo di organizzazione del lavoro garantisce elevati livelli di produttività. Poi, il software di monitoraggio cTracker consente agli operatori di monitorare i pezzi sulla linea, di registrare i dati per analizzare la produttività e procedere ai cambi di produzione, senza svuotare la linea. La flessibilità è uno dei vantaggi chiave del sistema flatbed e permette ai clienti di sfruttare l’intera larghezza del nastro trasportatore, da caricare in base alle loro esigenze specifiche. Le tecnologie e i gli impianti di verniciatura di Cefla Finishing, i nostri clienti hanno aumentato la produttività del 20% e hanno potuto soddisfare i volumi richiesti già nei primi 4 giorni della settimana. E’ chiaro che il raggiungimento di un tale livello di produttività ha anche portato a un rapido ritorno sull’investimento.
Ora non resta che decidere cosa fare il venerdì.
