Cos’è un sistema di verniciatura a rullo?
Un sistema di verniciatura a rullo è generalmente costituito da verniciatrici a rullo a monte di forni UV in successione, il tutto preceduto da una levigatrice. Queste linee di verniciatura possono essere personalizzate per requisiti specifici, idealmente per produttori che lavorano ripetutamente grandi volumi degli stessi lotti di produzione.
Inoltre, possono essere pensate per offrire la massima flessibilità possibile: ad esempio, per allestimenti di finitura in conto terzi, che richiedono il passaggio da un colore o da uno spessore all'altro senza tempi di fermo prolungati.
La maggior parte delle linee di verniciatura a rullo possono raggiungere lunghezze anche di oltre 100 metri, che rappresentano ingombri significativi da gestire in modo efficiente.
Requisiti
Caratteristiche essenziali dei sistemi di verniciatura a rullo
Efficienza, facilità d'uso, accessibilità e controllo sul processo di verniciatura a rullo sono aspetti prioritari per le aziende.
- La configurazione della macchina verniciatrice deve essere semplice, anche quando gli operatori non sono qualificati o hanno poca esperienza di linee di verniciatura a rullo.
- I tempi di fermo devono essere ridotti in ogni modalità possibile, così da accelerare il ritorno sugli investimenti grazie all'efficienza produttiva.
- Le attrezzature devono essere facilmente accessibili, in modo da poter eseguire rapidamente qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia.
- Il controllo di processo della verniciatura - ovvero il consumo di vernice e la valutazione della qualità della verniciatura - deve essere effettuato ed eventualmente corretto nel più breve tempo possibile. Dover fermare la linea per intervenire su ogni macchina verniciatrice è controproducente.
Dove può essere utilizzata la verniciatura a rullo?
Campi di utilizzo
Alcune aree di applicazione specifiche e prodotti rifiniti con la verniciatura a rullo
APPLICATIONS
Focus On
Pannelli sagomati: l'innovazione Cefla Finishing
Oltre a gestire pannelli non adeguatamente calibrati, abbiamo sviluppato un sistema di verniciatura a rullo per trattare pannelli leggermente sagomati, incrementando ulteriormente la flessibilità per aziende che desiderano ampliare il proprio campo di azione. Un rullo di verniciatura morbido, unitamente a un sistema di sollevamento migliorato, basato su 4 martinetti a vite per garantire maggiore stabilità e robustezza, esegue la verniciatura in modo efficiente ed economico.
Scopri di piùRequisiti dei sistemi di verniciatura a rullo efficienti
Quali sono gli elementi che caratterizzano una soluzione di verniciatura a rullo moderna ed efficiente? Ne abbiamo identificati quattro:
L’accessibilità è un requisito importantissimo. Per questo le macchine di verniciatura Cefla Finishing sono progettate per facilitare l'accesso per la manutenzione, risparmiando tempo tra un ciclo produttivo e l'altro.
In particolare, il processo di verniciatura - compresi i dati sul consumo di vernice in base al peso applicato, alla velocità di produzione e allo spessore del pannello - può essere monitorato in automatico senza la necessità di controllare ogni macchina della linea. Ciò significa che è possibile apportare in corsa modifiche qualitative e quantitative, riducendo al minimo gli arresti.
Su ciascuna macchina del sistema di verniciatura a rullo sono presenti interfacce HMI di facile utilizzo, che semplificano il processo di programmazione. I cambi di colore sono rapidi per aumentare la flessibilità e possono essere previsti sistemi di pulizia semi-automatici per risparmiare tempo e solventi.
Il feedback visivo è anch’esso un elemento collegato all'accessibilità delle macchine. Nelle soluzioni Cefla, abbiamo sviluppato ulteriormente questo aspetto, consentendo la visibilità del processo grazie a carter protettivi trasparenti integrati nelle macchine. I clienti beneficiano ora di un immediato feedback visivo di processo, senza necessità di interrompere la produzione per effettuare controlli.
Uno dei problemi che le aziende si trovano ad affrontare è legato alla qualità del pannello da lavorare. In molti casi, i pannelli non sono adeguatamente calibrati, e ciò ha un impatto sul controllo del processo di verniciatura a rullo. Siamo riusciti a risolvere questo problema con un sistema di verniciatura flottante in grado di rispondere perfettamente alle variazioni superficiali sui pannelli piani durante il passaggio in macchina. Ciò consente di ottenere una verniciatura uniforme nonostante la scarsa calibrazione e riduce la possibilità di scarti per mancato raggiungimento degli standard di qualità.
Un aspetto del quale ci sentiamo sicuri è la qualità, nonostante si tratti di un elemento estremamente soggettivo. Per noi rappresenta un'opportunità, perché disponiamo del più grande laboratorio di finitura al mondo, un luogo in cui ogni processo può essere testato utilizzando prodotti, substrati, fondi e vernici del cliente. Il modo migliore per ottenere il risultato desiderato è eseguire un test di produzione completo nel nostro LAB. In questo modo, possiamo ottimizzare tutti i parametri per garantire la ripetibilità del prodotto una volta installata e messa in funzione la linea.
Scopri il LABScopri i sistemi di verniciatura a rullo che ti permettono di ottenere questi risultati
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Frequently Asked Questions
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Tutti. Il criterio è quello di avere una superficie piana.
Esempi di prodotti che puoi verniciare a rullo:
- antine
- parquet
- porte
Esempi di materiali che puoi verniciare a rullo:
- legno e derivati
- vetro
- sughero
- plastica
- fibrocemento
- metallo
- roll to roll per bordi ecc.
L’alta flessibilità in termini di produttività e scelta dei cicli/processi in funzione della composizione della linea.
Zero emissioni di solventi grazie all’utilizzo al 95% di prodotti con alto residuo secco (UV).
La possibilità di usare la tecnica a rullo di qualsiasi applicazione su tutte le superfici piane.
Sì. Spesso accade di avere linee di verniciatura composte da macchine a rullo per le applicazioni di primer/isolanti seguite da macchine a spruzzo per la finitura.