Soluzioni di impiallacciatura

Visto l'aumento dell'uso di MDF, truciolare e compensato, e data l'esigenza di far apparire un substrato più attraente del materiale di cui è effettivamente fatto, i produttori di mobili possono rivestire le superfici con diverse tecniche tra cui l'impiallacciatura in legno. L'impiallacciatura può presentarsi sotto forma di sottili listelli o bobine composte da uno strato di impiallacciatura in legno, spesso applicato su uno strato di supporto, solitamente in tessuto.

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Cosa si intende con impiallacciatura?

L'impiallacciatura è una tecnologia di abbellimento delle superfici relativamente moderna, ampiamente utilizzata a partire dal boom economico degli anni '60 quando i produttori di mobili hanno iniziato a utilizzare pannelli di fibra, compensato o truciolato per produrre mobili in serie. Si presenta sotto forma di sottili listelli in legno, stretti come un battiscopa o larghi come un'anta di un armadio, che vengono incollati alla superficie del prodotto, fatto da un'alternativa economica al legno massello o da legno di recupero. 

Eseguita manualmente in passato, oggi l'impiallacciatura viene applicata in modo continuo mediante macchine automatiche e tecnologie dedicate che consentono alle aziende di lavorare a velocità estremamente elevate, raggiungendo livelli di produttività adeguati ai grandi volumi che devono gestire ogni giorno.

vantaggi

Perché l'impiallacciatura è un processo chiave in alcuni settori?

Il legno massello utilizzato per realizzare mobili ha un bell'aspetto ma presenta anche diversi svantaggi come ad esempio il fatto che nel tempo si deforma e perde la sua originaria stabilità. Pensa a quante volte ti è capitato di far fatica a chiudere un cassetto. 

Anche le preoccupazioni ambientali hanno spinto le aziende a ridurre l'uso di legno vergine ed è per questo che, dalla seconda metà del ventesimo secolo, i principali produttori di mobili hanno cominciato ad utilizzare MDF o materiali sintetici come sostituti del legno.

Questo cambiamento nel settore ha reso necessario trovare un modo per impreziosire le superfici esterne con una finitura accattivante e aumentare il valore percepito del prodotto finale. Una delle soluzioni adottate è stata l'impiallacciatura ovvero l'utilizzo di sottili listelli di legno incollati al substrato di fibra di legno. L'impiallacciatura viene utilizzata per abbellire:

  • Mobili: le superfici esterne a vista di mobili in truciolare e MDF o materiali sintetici possono essere ricoperte da un piallaccio, stretto per profili di piccole dimensioni o più largo per pannelli come ante.  
  • Infissi: a volte realizzati in PVC o substrato simile, i telai delle finestre possono essere abbelliti con impiallacciatura per un effetto legno a tutto tondo.
  • Battiscopa: spesso realizzati in legno economico, compositi di legno o PVC, i battiscopa possono essere rivestiti con impiallacciatura.
Impiallaciatura

In quali settori troviamo soluzioni di impiallacciatura?

Le attrezzature utilizzate per l'impiallacciatura industriale trovano applicazione in diversi settori e per diversi materiali:

Materiali

Settori

Campi di utilizzo

Alcune aree di applicazione specifiche e prodotti rifiniti con l'impiallacciatura

Appllicazioni

01

Finestre

Le finestre possono essere verniciate già assemblate o come elementi non assemblati. A seconda della condizione, dunque, consigliamo linee aeree di verniciatura a spruzzo o macchine di verniciatura vacuum oppure soluzioni di impregnazione per pezzi non assemblati.
02

Profili e profili per porte

Levigare, sigillare e verniciare tutti i lati di una sagomatura è un processo di finitura comune per i profili utilizzati in edilizia. Possono essere rifiniti con verniciatura vacuum o a spruzzo a processo continuo.
03

Profili e carpenterie

Le tecnologie di rivestimento dei profili metallici, così come i metodi di verniciatura vacuum, sono le due soluzioni più comuni per questi prodotti semilavorati.
04

Antine piane

I pannelli piani possono essere realizzati con diversi materiali del substrato, dal legno alla plastica, fino al metallo o alla ceramica. Solitamente le antine piane sono verniciate con attrezzature a rullo, ma possono essere utilizzate anche velatrici, stampanti digitali industriali, macchine di verniciatura vacuum o a spruzzo.

Quali sono le diverse tecniche automatizzate di impiallacciatura utilizzate in contesti industriali?

L'impiallacciatura può essere applicata ai substrati sotto forma di fogli o bobine. In entrambi i casi, deve essere sottoposta a un'ulteriore lavorazione. Innanzitutto, deve essere levigata e calibrata per garantire che tutti i fogli abbiano lo stesso spessore e favorire una qualità superficiale costante. Successivamente, l'impiallacciatura può essere verniciata, con un tipo di rivestimento flessibile, per velocizzare le fasi di lavorazione successive.

Si tratta di una forma di pretrattamento in cui un tipo di tessuto, in questo caso fleece, viene incollato su un'impiallacciatura. L'impiallacciatura con supporto in tessuto su bobina aumenta la flessibilità del materiale superficiale e facilita il rivestimento dei profili con raggio. I fogli da impiallacciatura possono avere un supporto in tessuto ed essere trasformati in bobine da un'apposita macchina. Entrambe le colle PVAC e PUR possono essere utilizzate per il supporto in tessuto. 

Per i fogli da impiallacciatura è necessario un apposito sistema di alimentazione e un sistema di applicazione della colla a rullo. Possono essere applicati su superfici piane o su profili con geometrie semplici. La flessibilità del foglio dipende dalla qualità del tipo specifico di impiallacciatura. Il rivestimento con fogli di impiallacciatura consente di passare rapidamente da un tipo di legno all'altro. 


L'impiallacciatura su bobina deve essere supportata con un tessuto e i vari fogli devono essere uniti tra loro con strisce, nastri o giunti in alluminio. La colla verrà applicata mediante un ugello di tipo slot (a fessura). Questo processo è più sicuro ed economico poiché si lavora con un materiale "infinito" che consente di lavorare a velocità di produzione più elevate.

Focus On

positioning-control

Controllo del posizionamento dell'anima

Il controllo del posizionamento dell'anima è uno speciale add-on che aumenta l'efficienza quando si lavora con impiallacciatura su bobine. Consente di riconoscere automaticamente la striscia di alluminio che unisce due fogli e garantisce che venga correttamente posizionata tra due profili. Questa soluzione riduce al minimo la produzione di materiale di scarto e ottimizza l'utilizzo di substrati e colla. Per aumentare la produttività, è possibile abbinarla a un sistema di cambio bobina automatico.

Scopri le macchine utilizzate per l'impiallacciatura

Macchine

Laminator

Materiali:

  • Legno

Tipologia macchina:

  • Rivestimenti

EasyWrap Wood

Materiali:

  • Legno

Tipologia macchina:

  • Rivestimenti

MultiWrap Wood

Materiali:

  • Legno

Tipologia macchina:

  • Rivestimenti

PowerWrap Wood

Materiali:

  • Legno

Tipologia macchina:

  • Rivestimenti

Case studies

Case Study

Abbiamo aiutato centinaia di aziende in tutto il mondo a raggiungere i propri obiettivi di qualità, efficienza e produttività. Ecco le loro storie. 
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01
    Taglio e incollaggio

Macchine da taglio per materiali superficiali in bobine

02
    Ricopertura

Che differenza c’è tra ricopertura e laminazione?

03
    Verniciatura a spruzzo

Un processo ben pensato per un prodotto semplice: i battiscopa impiallacciati

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Frequently Asked Questions

Frequently Asked Questions

01 Quali tipi di legno possono essere usati come impiallacciatura?
Si può utilizzare qualsiasi tipo di legno ma la flessibilità varia in base alla consistenza e alla struttura. Il faggio e l'acero sono abbastanza facili da applicare mentre gli alberi macropori come la quercia e il frassino hanno maggiori probabilità di rompersi durante l'utilizzo. 
02 Quanto può essere largo e lungo un foglio da impiallacciatura?
Normalmente i fogli possono essere larghi fino a 400 mm (è possibile utilizzare anche fogli più lunghi ma non sono economici) e lunghi fino a 2 metri, eccezionalmente fino a 3 metri. 
03 Quali tipi di colla è possibile utilizzare per applicare fogli o bobine di impiallacciatura?
In passato per i rivestimenti veniva usata principalmente la colla PVAC. Oggi, le soluzioni più comunemente utilizzate sono le colle a caldo come EVA, poliolefine e PUR. Per il legno di pino sono necessarie colle speciali a causa della resina.
04 Su quali tipi di supporto si possono applicare impiallacciati in fogli o in bobina?
I substrati tipici sono pezzi lavorati in MDF, HDF, truciolato, legno o compensato. Possono essere sia profili con geometria 3D che pannelli piani.
05 È più facile lavorare con fogli o bobine di impiallacciatura?
Lavorare con le bobine è più economico e sicuro poiché implica un processo continuo. L'impiallacciatura con fogli singoli garantisce invece una maggiore flessibilità poiché consente di alimentare diversi tipi di fogli di impiallacciatura nell'ordine desiderato (es. 3 fogli di rovere, 2 fogli di frassino, 4 fogli di faggio...).
06 Quali raggi possono essere rivestiti con impiallacciatura?
La flessibilità del materiale dipende dal pretrattamento e dal tipo di legno utilizzato. Un'impiallacciatura calibrata con supporto in tessuto su bobina trattata con Hot Coating può essere applicata quasi a tutti i raggi. Un foglio da impiallacciatura grezzo può essere applicato a un raggio di 5 mm ma necessita comunque di strumenti appositi.