È proprio grazie alla nostra conoscenza a 360° delle tecnologie di verniciatura che siamo in grado di personalizzare una linea o una singola macchina, tenendo conto dei parametri o degli obiettivi specifici del cliente.
Facciamo un esempio concreto. Immaginiamo una linea integrata che deve offrire volumi elevati di rivestimento in teflon e rivestimenti a base di acqua o solvente.
Normalmente, si consiglia un impianto con un layout ad U, in cui la prima sezione lineare è dedicata al rivestimento in teflon eseguito su 5 macchine di verniciatura a rullo, come SmartCoater Pro, in linea e relativi forni, sia ad aria calda che con utilizzo di lampade IR. Ogni SmartCoater Pro deposita 10gr/mq di prodotto (teflon) nel ramo di andata e nel ramo di ritorno altre 5 macchine a rullo Smartcoater PRO applicano 10 gr/mq cadauna di vernice acqua o solvente, e relativi forni per applicare al prodotto (ancora nella sua forma di pannello piano), una finitura a base di acqua o solvente. I pannelli verniciati usciranno quindi dalla linea tramite un forno funzionante a 500 ° C.
Sappiamo bene che questo è solo un esempio, poiché i produttori di utensili da cucina, e anche nel caso specifico di coloro che producono pentole e padelle antiaderenti, hanno tutti un’esigenza distintiva. Ecco perché i nostri esperti di processo valutano, di volta in volta, i requisiti necessari per generare efficienze, o raggiungere obiettivi di qualità o, ancora, di aumento della produttività, suggerendo soluzioni su misura e testandole insieme ai clienti nel nostro laboratorio di finitura, il più grande al mondo.
Facciamo un esempio concreto. Immaginiamo una linea integrata che deve offrire volumi elevati di rivestimento in teflon e rivestimenti a base di acqua o solvente.
Normalmente, si consiglia un impianto con un layout ad U, in cui la prima sezione lineare è dedicata al rivestimento in teflon eseguito su 5 macchine di verniciatura a rullo, come SmartCoater Pro, in linea e relativi forni, sia ad aria calda che con utilizzo di lampade IR. Ogni SmartCoater Pro deposita 10gr/mq di prodotto (teflon) nel ramo di andata e nel ramo di ritorno altre 5 macchine a rullo Smartcoater PRO applicano 10 gr/mq cadauna di vernice acqua o solvente, e relativi forni per applicare al prodotto (ancora nella sua forma di pannello piano), una finitura a base di acqua o solvente. I pannelli verniciati usciranno quindi dalla linea tramite un forno funzionante a 500 ° C.
Sappiamo bene che questo è solo un esempio, poiché i produttori di utensili da cucina, e anche nel caso specifico di coloro che producono pentole e padelle antiaderenti, hanno tutti un’esigenza distintiva. Ecco perché i nostri esperti di processo valutano, di volta in volta, i requisiti necessari per generare efficienze, o raggiungere obiettivi di qualità o, ancora, di aumento della produttività, suggerendo soluzioni su misura e testandole insieme ai clienti nel nostro laboratorio di finitura, il più grande al mondo.
Macchine
WHITEPAPER
Come ottimizzare le tecnologie di verniciatura a rullo per soddisfare la crescente varietà di prodotti e substrati
