Aspetti decorativi e caratteristiche funzionali
Le soluzioni per la finitura del fibrocemento e degli aggregati cementizi mirano a migliorare le superfici di tali materiali secondo diversi punti di vista. Da un lato troviamo gli aspetti decorativi, o di valorizzazione delle superfici, dall’altro lato troviamo le caratteristiche funzionali, o di valorizzazione strutturale.
Le aziende che usano questi materiali considerano entrambi gli aspetti, in base all’uso finale del prodotto in questione. Se gli aspetti decorativi sono correlati alla qualità estetica della superficie, le caratteristiche funzionali degli aggregati cementizi sono sempre estremamente importanti quando il prodotto finale è esposto all’ambiente esterno.
Tecnologie di finitura del fibrocemento per valorizzare le superfici
Per quanto riguarda le lavorazioni che mirano a decorare e valorizzare le superfici in fibrocemento, esistono svariate tecnologie e attrezzature di verniciatura. Tali soluzioni vanno dalla verniciatura a velo, a spruzzo e a rullo, fino alla stampa digitale industriale, che permette di realizzare una finitura personalizzata.Grazie all’innovazione tecnologica, le soluzioni Cefla Finishing per le finiture in fibrocemento garantiscono prestazioni e qualità eccellenti. L’efficienza contraddistingue ogni fase del processo: dalle soluzioni di verniciatura a rullo che applicano contemporaneamente diversi prodotti sulla parte inferiore e superiore di un pannello, ai sistemi di verniciatura a spruzzo che sfruttano l'automazione per minimizzare l'intervento umano, fino al tracciamento e monitoraggio della produzione da remoto attraverso software, che consentono la modifica dei parametri di produzione da un unico punto lungo la linea. Il risultato è una linea di finitura ultra performante, che genera un notevole aumento della produttività e qualità eccellente.
In quali settori vengono utilizzate le soluzioni di finitura per il fibrocemento?
Campi di utilizzo
Alcuni esempi di prodotti lavorabili sulle nostre linee di finitura
APPLICATIONS
Tecnologie di finitura del fibrocemento per migliorare le caratteristiche strutturali
Se l’obiettivo primario dell'azienda è migliorare le caratteristiche strutturali del fibrocemento e degli aggregati cementizi, è importante potenziarne la forza e la resistenza strutturale alle condizioni ambientali.
Le nostre attrezzature sono state sviluppate appositamente per rispondere a queste necessità. Ciò significa che, oltre alla qualità dell’impregnante, anche la tecnologia di applicazione è stata affinata in modo da garantire il massimo grado di penetrazione in ogni tipo di substrato. Ne consegue una maggiore durata delle caratteristiche strutturali e funzionali del prodotto finito nel tempo.
Forniamo linee complete per trattare prodotti in fibrocemento o aggregati cementizi: dall’applicazione dell’impregnante, al primer, fino alla finitura superficiale. 7
Le linee di finitura o i singoli macchinari vengono configurati in modo personalizzato e possono anche integrarsi con macchinari di terze parti.
Durabilità finiture del fibrocemento
Le nostre tecnologie applicano le sostanze e i rivestimenti necessari per aumentare le prestazioni, durare nel tempo, proteggere da efflorescenze, muffa e marciume, e addirittura fare in modo che il prodotto possa resistere ad atti di vandalismo, aggressioni chimiche e aggressioni atmosferiche, quali:
- grandine
- escursioni termiche estreme
- muschio
- muffa
- marciume
- raggi UV
- agenti inquinanti
Un’ampia gamma di macchine e tecnologie
Macchine
Case studies
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Frequently Asked Questions
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- Pavimentazione
- Decorazione di pannelli
- Decorazione di porte
- Bordatura
- Decorazione di pannelli in fibrocemento
- Profili
- effettuare il setup e controllo di tutta la linea da un unico punto,
- tracciare i pezzi sulla linea,
- esportare report su allarmi e produzione,
- scambiare informazioni da e verso i tuoi sistemi interni aziendali.
- mostrare in un formato 3D la configurazione realistica del layout di linea, un’idea concreta ed attendibile, fatta di misure, di ingombri 3D e di dati oggettivi,
- simulare il reale funzionamento di linea, per prevenire le criticità, evitare i fermi macchina, avere maggiori informazioni generali, già in fase di progettazione,
- simulare la reale produttività e i consumi, trovare la configurazione migliore consente di vedere in anticipo una situazione realistica anche in termini di dati di produttività e consumi energetici e termici.