L'applicazione di un fondo su un pannello piano viene solitamente eseguita utilizzando una delle seguenti tecniche: verniciatura a rullo, verniciatura a spruzzo o verniciatura a velo. Ciascun sistema presenta vantaggi specifici a seconda di una serie di fattori. L'introduzione di una tecnica di applicazione innovativa che utilizza la tecnologia del vuoto (vacuum) offre una serie di nuove opportunità e vantaggi per i produttori di ante, pannelli e mobiletti da bagno. Qualsiasi pannello piano in legno o derivati del legno, in particolare se con bordi arrotondati, può essere verniciato utilizzando la tecnologia di applicazione vacuum.
La tecnologia di applicazione vacuum vista da vicino
Facilmente utilizzabile per la lavorazione di porte piane con bordi arrotondati, versioni J-pull e pannelli con bordi in ABS, Smartvacuum applica vernice acrilica UV al 100% in un'unica passata, senza alcun contatto fisico tra la testina applicatrice e il substrato. Vengono depositati da 100 a 140 g/mq di prodotto in maniera estremamente pulita ed omogenea, evitando accumuli su qualsiasi parte del pannello.
Il processo è semplice, pulito, ecologico ed economico. L'appassimento viene eseguito dopo l'applicazione del fondo e prima del completamento dell'essiccazione in un forno UV-R.
Smartvacuum: i vantaggi al processo di verniciatura
L'utilizzo di un prodotto UV solido al 100% rende il processo relativamente sostenibile, e la finitura risulta più stabile nel tempo rispetto ai prodotti a base di poliuretano o poliestere, richiedendo anche un tempo di essiccazione più breve. Un vantaggio che contraddistingue l'utilizzo delle tecniche di applicazione sottovuoto riguarda l'abbinamento tra superficie e bordo del pannello.
Smartvacuum: il partner perfetto per Smartedge
Smartvacuum e Smartedge utilizzano la stessa tecnica e la stessa vernice. Ciò aiuta ad ottenere una corrispondenza ottimale tra la superficie piana e il bordo del pannello. La finitura, più liscia al tatto rispetto all'effetto ottenuto con altre tecniche, risulta migliorata nei pannelli con bordi arrotondati e sono necessarie meno operazioni per ottenere un risultato finale perfetto.
Una soluzione complementare ad altre tecniche applicative
L'applicazione di tipo vacuum presenta numerosi vantaggi rispetto ad altre tecnologie di verniciatura, ma non deve necessariamente essere proposta in alternativa ad esse. Per apprezzarne i benefici, dobbiamo prendere in esame le tecniche attualmente disponibili.
Le linee di verniciatura a rullo
Prevedono:
- levigatura del substrato
- applicazione di fondo per l'adesione
- tre mani di fondo con spalmatrici singole e doppie e gelificazione intermedia
- essiccazione finale
- levigatura della mano di fondo seguita da finitura
Le linee di verniciatura a velo
Prevedono:
- levigatura del substrato
- applicazione del fondo
- gelificazione UV
- applicazione del fondo UV con velatrice e speciale tunnel di appassimento
- essiccazione
- levigatura della mano di fondo seguita da finitura
Linee di verniciatura a spruzzo
Le linee di verniciatura a spruzzo sono una soluzione a circuito chiuso con applicazione di fondi a base di poliuretano o poliestere in più passaggi su superfici piane e bordi. A ciò fanno seguito lunghi tempi di essiccazione poiché i pannelli devono essere stabilizzati ad intervalli adeguati in magazzino prima dei processi di levigatura e finitura.
Tecnologia di applicazione vacuum: i vantaggi a confronto
A partire dall'eco-compatibilità delle vernici acriliche UV al 100%, si ottengono diversi vantaggi che determinano la riduzione del consumo di materiali, dei costi, dei tempi di consegna, delle esigenze di manipolazione e degli ingombri.
- non è necessario raggiare gli angoli dopo l'essiccazione e prima della levigatura
- è richiesto un numero inferiore di macchine, con conseguenti minori esigenze di pulizia e minor consumo
- costi di levigatura inferiori e meno sprechi
- tempi di consegna più brevi, flessibilità di produzione
- ingombro ridotto, più spazio in fabbrica
- numero inferiore di fasi di processo con conseguente riduzione delle esigenze di
- movimentazione dei pannelli
- bordo pulito all'ingresso della macchina rispetto alla verniciatura a velo
Con Smartvacuum, la linea di verniciatura apparirebbe simile a questa:
- levigatura del pannello
- applicazione del fondo e gelificazione
- applicazione di 100-140 g/mq di prodotto 100% UV in un'unica passata
- appassimento per 5/6 minuti
- essiccazione in forno UV
- levigatura o finitura opaca/lucida, se richiesta, eseguita con un'altra tecnica di verniciatura
La tecnologia Smartvacuum, associata alla gamma Smartedge per la finitura dei bordi, rende il processo più semplice, veloce, ecologico ed economico, eliminando molte operazioni manuali.
