Uno dei processi che richiede cura e attenzione nella finitura riguarda l'applicazione di fogli di PVC su antine, ante di armadi, frontali di cassetti, ecc. Questi elementi sono comunemente realizzati con materiali compositi come l'MDF (Medium-density fibreboard). Innanzitutto occorre applicare la colla sulla superficie e sul bordo di ogni elemento.
Questa operazione è il processo di termoformatura!
Durante il processo di termoformatura, l'uniformità di tutto il pannello è fondamentale, al fine di non trovare difetti dopo aver applicato la pellicola. I bordi, ad esempio, richiedono una maggiore quantità di colla rispetto al piano e un valore tra 5 e 8 volte superiore è piuttosto normale.
Una volta che si è fatta evaporare l'acqua contenuta nella colla utilizzando un forno, il foglio di PVC viene applicato sull’oggetto utilizzando una pressa. A seguito di questa fase, una rifilatrice o gli addetti rimuoveranno gli sfridi di foglio in eccesso, che vengono poi raccolti, triturati e smaltiti come opportuno. L'ultima fase del processo di termoformatura prevede la rimozione della colla in eccesso che potrebbe essersi sparsa sul retro dei pannelli.
Per eseguire facilmente e correttamente il processo di termoformatura, abbiamo progettato una soluzione completa e integrata che va dal caricamento e dalla prima fase di spazzolatura dei pannelli, fino alla rimozione finale della colla in eccesso, passando per tutte le fasi del processo. Inoltre, in base alle esigenze del cliente, allo spazio disponibile e ai volumi di produzione interessati, studiamo la configurazione più appropriata.
Le nostre soluzioni integrate garantiscono la massima produttività, per alimentare qualsiasi numero di presse. Assicurano, inoltre, un'eccellente precisione e, sia l'uniformità di applicazione, che l’automazione del processo consentono alle aziende di liberare operatori per attività a maggior valore aggiunto.
Ecco una selezione delle macchine consigliate:
Robot applicatore a 5 assi ad alte prestazioni configurato (con un braccio o due bracci) per soddisfare le esigenze di diversi livelli di produttività. iBotic risolve tutti i problemi legati all'uniformità dell'applicazione, ripetibilità, sicurezza dell'operatore, precisione dell'applicazione della colla tenendo conto della differenza tra superficie piana e bordo dei pannelli; inoltre questa soluzione evita di sporcare di colla il retro del pannello.
Prima del passaggio alla pressa (apparecchiatura di terzi) si consiglia di mantenere un ambiente pulito e privo di polvere per ottimizzare il processo e la qualità dell'applicazione.