Chi è il cliente?
Fondata nel 1956, Pianca diventa in poco tempo una realtà d’eccellenza nell'industria dell’arredamento. Specializzata nella creazione di sistemi e complementi d'arredo per ambienti residenziali, sia per la zona notte che per la zona giorno, Pianca ha un approccio al design incentrato sulla personalizzazione dei prodotti e degli spazi, che mira a soddisfare le esigenze di uno stile di vita flessibile, mobile e orientato al cambiamento.
La sfida
Pianca ha trovato in Cefla Finishing il partner ideale per mantenere la propria caratteristica distintiva di estrema personalizzazione e, allo stesso tempo, aumentare la produttività, che veniva compromessa dai frequenti cambi di colore. La filosofia produttiva dell’azienda si focalizza sul "lotto 1", in tale approccio ogni pezzo è unico e richiede settaggi personalizzati e cambi di colore continui.
La soluzione Cefla Finishing
Il nuovo impianto di verniciatura ha preso il posto di tre impianti obsoleti, centralizzando il processo di verniciatura in un’unica linea altamente performante. Per affrontare le esigenze di miglioramento della produttività ed efficienza, gli esperti di Cefla hanno implementato soluzioni innovative che hanno permesso di ridurre significativamente i tempi di fermo delle macchine e automatizzare processi precedentemente eseguiti manualmente.
Risultati
La nuova linea di finitura consente la lavorazione di piccoli lotti e pezzi unici, riducendo drasticamente, se non addirittura eliminando, i tempi di inattività delle macchine. Oggi, Pianca riesce a mantenere gli stessi alti standard di qualità, personalizzazione e servizio impeccabile, se non addirittura migliorarli, mentre i costi produttivi sono diminuiti. L'azienda ora gode di margini adeguati per continuare a fornire un prodotto e un servizio d'eccellenza a un prezzo competitivo.
Un cambio decisivo: Pianca supera i fermi macchina grazie al cambio colore automatico
“Le sfide che ci ha posto Pianca sono state da stimolo per studiare il miglior impianto che potesse garantirgli di raggiungere tutti i suoi obiettivi.”
Cristian Giovannini
Product Manager - Cefla Finishing
Pianca è una realtà che unisce abilmente gli elementi dell'industria e dell'artigianato, fondendo passione, design made in Italy e una solida identità aziendale. Tuttavia, per preservare la propria autenticità e continuare a offrire qualità e personalizzazione, era necessario innovare. La produzione doveva cambiare, affinché tutto potesse rimanere invariato, fedele alla sua essenza.
Il prezzo della personalizzazione
Pianca, con i suoi complementi d'arredo, si impegna a soddisfare le esigenze di uno stile di vita basato su flessibilità, mobilità e cambiamento. Questi principi rappresentano anche i fondamenti stessi della sua produzione. In un contesto dove l'unicità è un criterio sempre più prezioso, in eterna contrapposizione al prezzo, la capacità di offrire una gamma infinita di colorazioni e finiture, anche per singoli pezzi, è altamente apprezzata. Questa filosofia ha contribuito in modo significativo al successo e al consolidamento di Pianca nel mercato globale, diventando una chiave del suo modus operandi.
Tuttavia, la sfida si è complicata quando il mercato ha iniziato a ricerca prezzi sempre più competitivi, oltre all'unicità. Come è possibile sviluppare un processo produttivo industrializzato efficiente quando, nella pratica, la produzione su larga scala non è applicabile?
Le tecnologie Cefla che conciliano produttività e personalizzazione
L’anello debole della produzione di Pianca era il processo di cambio colore. Fermare la linea di continuo per produrre tanti piccoli lotti diversi costituisce un grande problema in termini di efficienza produttiva. Ecco perché ottimizzare il processo di cambio colore è stata la chiave per ottenere un enorme impatto sulla produttività di Pianca.
I tecnici Cefla Finishing hanno studiato il modo di applicare al nuovo impianto le soluzioni innovative di Cefla in grado di ridurre il fermo macchine. Una di queste è Timeskip, il dispositivo brevettato che consente al robot di continuare a verniciare con un braccio, mentre l’altro braccio può effettuare operazioni di cambio colore o manutenzione.
La gestione più efficiente del cambio colore non è tuttavia andata a discapito della personalizzazione dei prodotti, che, al contrario, è stata ulteriormente massimizzata. Stefano De Meio, Ufficio Industrializzazione & KPO di Pianca, menziona infatti tra i vantaggi ottenuti anche la possibilità di ottenere estrema personalizzazione, attraverso colorazioni infinite e anche colore campione, oltre alla riduzione al minimo, o annullamento, del tempo necessario alla macchina per il cambio colore, con una riduzione sostanziale dei tempi morti.
Il nuovo impianto per Pianca fa per tre
Grazie alle nuove tecnologie introdotte, il nuovo impianto di Pianca ha rivoluzionato il processo di finitura dell’azienda ed è andato a sostituire tre linee di finitura distinte, ottimizzando la finitura in un unico ciclo produttivo. La linea è dotata di:
- Un magazzino automatico che svolge molteplici funzioni:
- Buffer di alimentazione della linea, che consente di immagazzinare il materiale da verniciare, per poi alimentare in autonomia la linea senza la necessità di un presidio fisso da parte degli operatori;
- Stoccaggio del materiale, per ridurre i cambi colore della linea al ritorno;
- Buffer di scarico della linea, se gli operatori non sono temporaneamente disponibili per tali operazioni.
- La linea si compone inoltre di un sistema automatico di lettura e identificazione del materiale. La richiesta del colore viene infatti inviata tramite QR code scanner al robot di verniciatura. Lo scanner è in grado di leggere le etichette presenti su ogni pezzo da rifinire.
- Il robot di verniciatura a 2 bracci costituisce il fulcro del processo di verniciatura. I due bracci sono in grado di operare in maniera distinta e svolgere operazioni di cambio colore senza fermare la produzione della linea.
- Un forno verticale è integrato nella linea per completare l’essiccazione del materiale.
- Infine, l’impianto è dotato di software di linea, in grado di ridurre la complessità di gestione legata a frequenti customizzazioni.
Sostenibilità e riduzione dei consumi
Dal punto di vista della sostenibilità, il nuovo impianto di verniciatura consente di minimizzare gli sprechi, sia in termini di tempo sia in termini di prodotto. L'obiettivo finale è ottenere una maggiore produttività e un ritorno sull’investimento più rapido. L'implementazione di Timeskip e l'integrazione con un sistema di miscelazione e cambio colore, non solo riducono i tempi di inattività, ma contribuiscono anche a limitare gli sprechi di vernice, sia durante i cambi di colore, sia nelle quantità da smaltire dopo ogni operazione, con conseguente riduzione dei costi di gestione dei rifiuti.
La partnership con Cefla Finishing
La partnership e la fiducia tra Pianca e Cefla Finishing sono state pilastri fondamentali per il successo della nuova linea produttiva. L'azienda ha creduto pienamente nella collaborazione con Cefla, riconoscendola come il partner ideale in grado di rispondere alle sue esigenze in termini di qualità, affidabilità e produttività.
Un elemento cruciale per il successo di questa collaborazione è stata la prontezza nell'assistenza durante le fasi iniziali dell'implementazione dell'impianto. La gestione professionale e tempestiva delle richieste da parte del team di Cefla Finishing ha notevolmente consolidato il rapporto di fiducia. Stefano De Meio, ha sottolineato l'eccezionale rapporto umano e di comunicazione con Cefla, sia dal punto di vista commerciale che tecnico.
In conclusione, Pianca ha espresso la forte sensazione di sicurezza derivante dalla collaborazione con Cefla Finishing, un gruppo altamente organizzato, e ha sottolineato che tutte le aspettative sono state completamente soddisfatte.
“Consiglierei Cefla a un’azienda che ha bisogno di dinamicità produttiva, cerca innovazione e desidera un partner strutturato e affidabile.”
Stefano De Meio
Ufficio Industrializzazione & KPO - Pianca
